2017年10月16日13:43 来源：解放日报
翻开李斌的荣誉簿，全国劳动模范、全国五一劳动奖章、全国优秀共产党员……一系列的荣誉，记录着上海液压泵厂工人李斌不平凡的事迹。
当穿着一件印有“电气液压”标识蓝色工作服的李斌出现在记者面前时，他看起来和普通的老工人别无二致。采访开始前，李斌刚刚从生产车间回来。这么多年来，他从未离开过生产一线。
“我就喜欢听听机床的响动，看看工友们的操作，琢磨琢磨新问题，有时有个头疼脑热的，去车间转一会儿也就好了。”李斌说，自己坐不来办公室，还是喜欢当一名工人。
“当一名优秀工人，为什么不能成为人生理想呢？”李斌反问记者。
爱岗敬业，做出色的技术工人
在厂办学校学习，毕业后进厂工作，近40年相伴，李斌对这个厂有很深的感情。
上世纪80年代，在厂里以勤奋好学著称的李斌，被派往瑞士学习数控机床技术。这种高效的生产方式令年轻的李斌十分着迷。他暗下决心，一定要把技术学到手！
“我们交流的工厂属于德语区，要学技术，首先得学会德语。”出国前，李斌特意跑去书店，买来厚厚的德语书和磁带，边听边学。到了瑞士，别人什么都听不懂，他却能用德语和当地工人交流，这令瑞方对他刮目相看。靠着这股子劲，交流结束时，李斌已经熟练掌握了数控机床的操作和编程。
正是因为李斌数十年如一日的勤奋好学，2008年初，当上海液压泵厂这个老牌国企陷入困境时，厂领导做出大胆决定：把厂里宝贵的1000万元流动资金全权交给李斌，由他领衔研发，突破技术瓶颈。
李斌要突破的技术叫作“高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术”，这项技术直接制约着液压泵的主要性能指标高低。当时，国产液压泵的工作压力不到每平方厘米250公斤，最高转速在2000转以下，达不到引进技术的要求。因此，国内的高档次液压泵市场一直被进口产品占据。
李斌说，那是他最忙碌的一段时间。这一重点攻关项目有11个关键技术难点，主轴球窝加工就是其一。在一个巴掌大的主轴平面上，要均匀加工出6个半球形的球窝，主轴切面不大，又是钢铸件，何等不易。更难的是，每个球窝的直径误差必须控制在一丝到两丝之内。过去，主轴球窝加工后，由于无法精确测量，往往最终影响到液压泵的装配和性能。
小小的球窝，如何测量准确是个难题。李斌和他的团队反复钻研，一次次试验，开发了具有自主知识产权的球窝直径测量仪，只要往球窝里一放，直径误差就出来了，大大提高了测量精度和速度。
就这样，李斌和伙伴们凭着多年来在一线工作的经验，逐个攻破技术难点，先后申请了19项发明专利及21�